Galvanisierter Draht wird in feuerverzinkten Draht und kaltverzinkten Draht (verzinkter Draht) unterteilt. Der Unterschied ist:
1. Feuerverzinkung
Die Feuerverzinkung wird in das geschmolzene Zink getaucht, die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch, die Beschichtungsdicke jedoch ungleichmäßig, der Markt erlaubt die Mindestdicke von 45 Mikrometer bis 300 Mikrometer.
Dunklere Farbe, mehr Zinkmetallverbrauch, mit der Substratmetallbildungs-Infiltrationsschicht, gute Korrosionsbeständigkeit, Feuerverzinkung im Freien kann jahrzehntelang aufrechterhalten werden.
Feuerverzinkung Anwendungsbereich: Da die resultierende Beschichtung dicker ist, bietet die Feuerverzinkung einen besseren Schutz als die Verzinkung und ist daher eine wichtige Schutzbeschichtung für Stahlteile, die in rauen Arbeitsumgebungen verwendet werden.
Feuerverzinkte Produkte in der chemischen Ausrüstung, Erdölverarbeitung, Meeresforschung, Metallkonstruktion, Kraftübertragung, Schiffbau und anderen Industrien haben ein breites Anwendungsspektrum im landwirtschaftlichen Bereich wie Pestizidsprinkler, Gewächshäuser und Bauindustrie wie Wasser und Gas Transport, Drahtummantelung, Gerüste, Brücken, Straßenleitplanken usw. sind weit verbreitet.
2. Kaltverzinkung
Kaltverzinkt (galvanisiert) befindet sich in der Galvanikwanne durch die aktuelle unidirektionale, Zink allmählich überzogene Metalloptik, langsame Produktionsgeschwindigkeit, gleichmäßige Beschichtung, dünne Dicke, normalerweise nur 3-15 Mikrometer, das Erscheinungsbild von Licht, Korrosionsbeständigkeit ist schlecht, der allgemeine rostet in ein paar Monaten.
Im Vergleich zur Feuerverzinkung sind die Produktionskosten der Zinkgalvanik geringer.
3. Der Unterschied zwischen Kaltverzinkung und Feuerverzinkung
Der Unterschied zwischen Kaltverzinkung und Feuerverzinkung besteht darin, dass die Zinkmenge unterschiedlich ist, sie sind an der Farbe zu erkennen, der Farbe des kaltverzinkten Zinks weiß mit gelb.
Feuerverzinktes glänzendes Haar Weiß